4 月 12 日，兴辉陶瓷（新岩素）岩板生产基地岩板热弯隧道窑顺利点火。这条定制燃气隧道窑主打热弯岩板一体盆量产，相比传统梭式窑，实现连续化流水线生产，提升曲面岩板出品稳定性，补齐兴辉高端岩板深加工能力，拓展厨卫定制赛道。
4 月 12 日，兴辉陶瓷（新岩素）岩板生产基地举行岩板热弯隧道窑点火仪式，企业管理层、生产技术团队以及窑炉设备合作方共同见证这条专用窑炉正式启用，标志兴辉在高端岩板深加工领域实现重要突破，补齐曲面岩板规模化生产短板。
该热弯隧道窑由专业窑炉企业量身定制，为燃气式连续隧道窑，专门用于热弯岩板一体盆的成型烧制。在岩板行业早期，热弯产品大多依靠间歇式梭式窑加工，单次装料数量有限，生产周期长，而且不同批次产品容易出现变形、弧度不一致、开裂等缺陷，只适合小批量定制订单，很难满足家装、工程大批量供货需求。而隧道窑采用连续输送、分区控温模式，岩板板材匀速进入窑内，多段温区精准控制升温、保温、冷却全过程，曲面成型精度更高，成品良率提升，适合稳定批量生产岩板一体洗手盆这类厨卫定制产品。
兴辉陶瓷的岩板基地属于行业内大型智能化岩板智造基地，早已布局多条大板岩板生产线，产品覆盖墙地、台面等平面应用场景。而岩板热弯隧道窑的落地，把产品边界从平面岩板拓展到曲面一体化制品，岩板一体盆无需多块板材拼接，无拼接缝隙，不容易藏污纳垢，防水防霉，契合当下高端家装、酒店工程的卫浴定制需求，丰富新岩素产品矩阵，打开差异化竞争赛道。
从市场需求来看，存量房翻新、大宅整装、商业空间改造带动热弯岩板一体盆需求持续上涨。传统石材一体盆重量大、防渗性能弱，普通拼接岩板盆存在缝隙发霉痛点，一体化热弯岩板恰好解决这些痛点。但过去很多品牌只能外发加工，交货周期长，品质管控难度大。兴辉自建热弯隧道窑，实现从岩板坯料、烧制到热弯深加工的一体化生产，可直接把控产品全链路品质，缩短交付周期，提升对经销商与工程客户的服务能力。
行业层面，国内岩板赛道竞争逐步从单纯比拼大板产能，转向深加工、定制化能力的比拼。大量陶企的岩板产线只能产出平面板材，深加工环节依赖外部加工厂，利润容易被加工环节分流。自建热弯隧道窑，代表企业向下游深加工延伸，把产品附加值拉高。
业内人士分析，岩板热弯隧道窑点火投产，是兴辉陶瓷实施岩板产品差异化战略的关键一步。依托这条产线，兴辉新岩素可以向市场稳定供应一体化热弯岩板卫浴产品，抓住厨卫高定、酒店精装工程市场机遇。后续随着窑炉调试完成、产能爬坡，热弯岩板一体盆将作为核心新品推向终端，助力品牌在岩板定制赛道抢占市场份额。
